玻璃鋼管道的施工注意事項；目前，玻璃鋼管道的施工主要采用手工糊制法膠接工藝，糊制質(zhì)量的優(yōu)劣，關鍵在于膠接材料：樹脂、固化劑、促進劑等的配比和固化成型狀態(tài)。河南玻璃鋼管其管壁結構合理A，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。
1 玻璃鋼成型原理
玻璃鋼是由樹脂膠在引發(fā)系統(tǒng)的引發(fā)作用下，通過固化劑，經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆變化形成的。玻璃鋼管道一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。
由引發(fā)劑與促進劑組成的體系常稱為引發(fā)系統(tǒng)。引發(fā)劑是指用來降低樹脂中有機過氧化物分解溫度的物質(zhì)；促進劑是指樹脂在固化過程中，促使樹脂中有機過氧化物在引發(fā)劑的引發(fā)溫度下產(chǎn)生游離基的物質(zhì)。 固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是增進或控制固化反應的物質(zhì)。 2 玻璃鋼管道對接施工工藝
玻璃鋼管道的對接接頭形式如圖所示。 注：直徑大于800mm的管道內(nèi)部糊制1層針織氈。 關鍵控制點：合理控制樹脂、固化劑、促進劑等的配比及環(huán)境溫度，達到的固化條件。
樹脂膠的固化時間與環(huán)境溫度的關系如表所示。 由表可以看出：采取加溫辦法能夠加快樹脂膠的固化速度，提高施工速度。 環(huán)境溫度低時，可以適當增加樹脂膠固化劑用量，以提高低溫固化速度。但溫度降至10℃以下時，靠增加固化劑用量已經(jīng)不能解決問題，應使用低溫固化樹脂膠，如：XLZ-3冬期施工型的呋喃樹脂膠，可在-5℃～-10℃時正常固化。若采用其它類型的樹脂膠，應采取加溫措施。
3 經(jīng)驗教訓
3.1 接頭出現(xiàn)脫層、固化不A 3.1.1 現(xiàn)象： 敲擊接頭表面有空響聲，嚴重的會發(fā)生纏繞層松動、脫落。樹脂膠不固化，或有塑性，在糊制時固化，遇熱變軟。 3.1.2 原因分析： 3.1.2.1 玻璃鋼基層表面光滑、受污染、有浮灰時，不容易與膠粘結好，造成脫層。 3.1.2.2 樹脂膠的配合比不正確；用錯固化劑；沒有配套使用不飽和聚酯樹脂固化劑；引發(fā)劑或促進劑用錯；固化劑用量不足。 3.1.2.3 環(huán)境溫度低，未采取加溫措施，或沒有使用低溫固化樹脂膠。 3.1.3 預防措施： 3.1.3.1 樹脂膠、固化劑、促進劑的配合比應由試驗確定，要做粘結力測定。 3.1.3.2 環(huán)境溫度低時，適當增加固化劑用量，提高固化速度。但溫度在10℃以下時，增加固化劑用量不能解決問題，應使用低溫固化樹脂膠，若用其類型樹脂膠，應采取加溫措施。 3.1.3.3 玻璃鋼管道接頭表面用蝶磨片打磨粗糙，且表面要干凈，不能有雜質(zhì)。